MC型脈沖袋式除塵
- MC型脈沖袋式除塵器概述：布袋除塵設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。 布袋
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MC型脈沖袋式除塵器
概述：
布袋除塵設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。 布袋除塵設備除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。
MC方型脈沖布筒濾塵器用于含塵空氣的粉塵分離，使含塵空氣經過濾介質得到凈化，以滿足現代化環保要求，該設備的清灰系統采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調節靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優點。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫藥等行業的通風除塵及粉塵回收。
脈沖布袋除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象。
當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態，當控制儀發出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。脈沖布袋除塵器當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現脈沖清灰。脈沖袋式除塵器廣泛用于瀝青拌和站、冶金冶煉、焦化、鋼鐵燒結、化工制藥、礦山等各種工礦企業非纖維性粉塵的除塵凈化。
產品參數
| 參數\型號 | MC48 | MC60 | MC72 | MCF84 | MC96 | MC108 | MC120～MC6300 |
| 過濾面積(米2) | 36.2 | 45.2 | 54.3 | 63.3 | 72.4 | 81.4 | 90.5～6000 |
| 濾袋數量(只) | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120～6300 |
| 過濾風量(m3/h) | 6510-8680 | 8130-10840 | 9770-13000 | 11400-15200 | 13000-17370 | 14650-19530 | 16292-487000 |
| 電磁閥數量(只) | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20~600 |
| 動力KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2~120Kw |
| 濾袋規格mm | φ120×2000 | ||||||
| 過濾風速(米/分) | 3-4 | ||||||
| 漏風率% | ≤5 | ||||||
| 噴吹壓力(mPa) | ＜0.4-0.6 | ||||||
| 設備阻力Pa | ＜1200 | ||||||
| 除塵效率% | ≥99.5 | ||||||
裝配形式
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